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钛螺丝铸造工艺过程中可能遇到的缺陷问题

编辑:钛螺丝    发布于:2019-02-27 11:56   

钛螺丝的制作过程中,必然需要先将钛金属进行溶解之后在进行塑形制作,在溶解的过程中,钛液必然会跟空气接触,而接触过程中必然也会跟空气中的02、N2、H2、CO、CO2、H2O及NH3发生一些化学反应。

并且钛液在高温的状态之下,很有可能与坩埚的材料发生一些化学反应,为了防止不必要的反应,因此钛螺丝在熔炼的过程中,必须要在保护气体或者空白耗电弧炉内进行。

提高钛螺丝的纯度是一项比较重要的工作,因此一般都会使用自耗炉,这种设备采用了水冷钢村蜗,金属凝固速度快,并能保证顺序织品,因此铸锭的致密度较高,再者,真空下熔炼有良好创除气效果,可降低金属气体含量,这样的操作工艺可以在一定的程度上提高钛液的纯度。

二次更熔工艺或者三次更熔工艺也是经常使用到的工艺技术,因为合金的熔化期是比较短的,并且其成分也不是非常的均匀,因此生产小的话一般会使用这样的工艺。

钛螺丝铸造工艺过程中可能遇到的缺陷问题

钛螺丝厂家都知道,在钛螺丝的铸造过程中想要保证其质量,那么必然需要保证其纯度。

防止出现夹杂和成分偏析纯度主要指合金中的氧、氮、氢等元素的含量。

如果出现原材料的纯度不够高,或者管理不当以及电极制备,甚至熔炼的时候出现真空度不够的时候,这些情况对于钛螺丝的锻造影响都是非常大的,毕竟这些错误的操作都将会是的钛螺丝中的氧、氮等气体的含量增加,甚至出现氧化物和氮化物夹杂。

在熔炼含高熔点元素的钛螺丝时,容易形成金属元素夹杂,最常见的是钼夹杂,对高钼钛螺丝尤为明显。

钛螺丝制造的另一种冶金缺陷是成分偏析,高铝钛螺丝中容易形成铝偏析,成分偏析使得相组成比例发生局部异常变化。

上述钛螺丝制造缺陷在以后的各加工工序中部是无法或难以消除的,它们对钛螺丝的成形工艺及最终机械性能均有影响,因此在熔炼工艺中非常严格控制或消除。

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