伺服轉臺發動機核心部件,充電樁壓接機,車燈模具,5G手機中框等多面部件,加工工藝復雜,夾緊次數多,加工周期長。多軸加工需要更快的定位時間,對加工效率有很高的要求。
精度高:發動機核心部件、充電樁壓接機等多面部件精度高,燈具模具、5G手機框架復雜,在多軸加工應用領域對零件表面質量和加工精度要求高。高度穩定:保證了產品的效率和質量,又有一個重要要求:產品穩定可靠。
伺服轉臺轉臺配合高精度零點工裝系統,在更換工件、工步時無需重新找零位,大大提高加工效率。滿足客戶訴求,加多面體零件生產,助力新型基礎建設。
在裝夾過程中,DD電機轉臺和零點定位系統配合快速完成定位和夾緊,在更換工件、工步時無需重新找零位,大大生產效率。裝夾的時間縮小可達百分之90,產能和效率都有了顯著提高
保障加工精零點定位系統采用錐孔自定心,錐孔精度可達1μm,重復定位精度可達3μm,出廠前嚴格校正零點定位與轉臺的配合精度,保證機臺只需尋找一次零點即可滿足加工精度。
可靠的高剛性產品性能:零位系統采用多級倍力機構,大大夾持力可產生不小于50KN的夾緊力,保證夾持力穩定、剛性高。
伺服轉臺的高穩定性:高耐磨材料,先進的熱處理技術,優異的耐磨性和耐沖擊性,實現了久久的精度保持性和長壽命。浩志機電零點定位系統在生產過程中兼容性高,可與其他夾具快速組合,滿足不同的生產條件。